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采用變頻電磁軟起一拖多無(wú)擾投切的帶式輸送機控制應用

1、 概述

皮帶輸送機具有輸送能力強,輸送距離遠,設備結構簡(jiǎn)單、易于維護,能方便地實(shí)現程序化和自動(dòng)化控制。運用輸送帶的連續與間歇性運動(dòng)來(lái)輸送固態(tài)物料、顆狀物品,其運行速度高、平穩,噪音低,并可以對輸送物料的位置達成上下高低傳送。

皮帶輸送機工作原理:

皮帶輸送機主要由機架主體、電氣傳動(dòng)機構、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、機械減速裝置等組成。根據用途可分為:重型皮帶輸送機和輕型皮帶輸送機。根據結構形式又可分為:槽形輸送機和V型輸送機、平輥輸送機還有滾筒式皮帶運輸機。它可以將物料在一定的輸送線(xiàn)上進(jìn)行連續的輸送運輸。帶式輸送機既可以進(jìn)行碎散物料的輸送,也可以用來(lái)成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外,還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過(guò)程的要求相配合,形成有節奏的流水作業(yè)運輸,皮帶輸送機又稱(chēng)帶式輸送機、膠帶輸送機,是一種以摩擦驅動(dòng)方式連續運輸物料的機械。具有適應性強、阻力小、壽命長(cháng)、維修方便、保護裝置齊全等顯著(zhù)特點(diǎn)。

皮帶輸送機適用范圍:

可以用于水平運輸或傾斜運輸,使用非常方便,普遍應用于現代化的各種工業(yè)企業(yè)中,如:礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統、露天采礦場(chǎng)及選礦廠(chǎng)中。根據輸送工藝要求,可以單臺輸送,也可多臺組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統,以滿(mǎn)足不同布置形式的作業(yè)線(xiàn)需要。已成為整個(gè)行業(yè)生產(chǎn)環(huán)節中的重要設備之一。

2、行業(yè)背景

成都大宏立機器股份有限公司位于四川大邑工業(yè)園區,是一家從事砂石裝備制造和制造服務(wù)的上市公司,為客戶(hù)提供砂石成套生產(chǎn)線(xiàn)、環(huán)保智能砂石破碎工廠(chǎng)和綠色材料科技園三類(lèi)產(chǎn)品,同時(shí)也有大量皮帶輸送機設備的生產(chǎn)與銷(xiāo)售和服務(wù)。我們公司與該公司屬戰略合作單位,在以往的皮帶輸送機系統中。

常用的啟動(dòng)方式有:軟啟動(dòng)、液力偶合器、液粘軟啟動(dòng)裝置、近年采用了變頻啟動(dòng)方式。  

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大宏立機器公司生產(chǎn)的皮帶運輸機:TDY系列

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TD系列大型皮帶運輸機

該單位在與我公司合作之前,輸送機設備與破碎機設備啟動(dòng)方式均采用較為傳統的:軟啟動(dòng)、液力偶合器、液粘軟啟動(dòng)、的啟動(dòng)方式,少量設備使用了變頻啟動(dòng)。

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常見(jiàn)帶式輸送機傳動(dòng)機構分布圖 

2、1原有啟動(dòng)方式的常見(jiàn)問(wèn)題

業(yè)內常用的電動(dòng)機啟動(dòng)方式主要有以下5種:全壓直接啟動(dòng)、Y-Δ啟動(dòng)、自耦減壓?jiǎn)?dòng)、軟啟動(dòng)器啟動(dòng)、變頻啟動(dòng)

降壓?jiǎn)?dòng)有、星/三角和自耦降壓?jiǎn)?dòng),缺點(diǎn)是啟動(dòng)力矩小,僅適用于無(wú)載或輕載啟動(dòng)。

軟啟動(dòng)、可以設置啟動(dòng)時(shí)間和啟動(dòng)初始力矩對設備實(shí)現軟啟動(dòng)與軟停止,并能限制啟動(dòng)電流。

變頻啟動(dòng)、能根據設定時(shí)間平滑啟動(dòng),啟動(dòng)參數可調,各項保護功能與自控功能豐富,并讓設備運行在設定頻率

帶式輸送機行業(yè)采用的啟動(dòng)方式有軟啟動(dòng)、液力偶合器、液粘軟啟動(dòng)裝置等方式,雖然能得到對設備的啟動(dòng)與常規控制,但在設備長(cháng)期應用過(guò)程中,用戶(hù)與設備制造商也發(fā)現上述幾種啟動(dòng)運行方式存在許或多或少的題:1、不同的系統應用繁瑣程度不一2、啟動(dòng)對電網(wǎng)與設備的沖擊較大3、啟動(dòng)設備時(shí)的保護功能較為薄弱4、智能化控制水平較低等。

為了解決在該業(yè)的多電機啟動(dòng)與工頻切換問(wèn)題,我們公司與大宏立機器股份有限公司公司的設計團隊,進(jìn)行長(cháng)期的研究與探討,最終我們建議使用變頻電磁軟啟一拖多控制方案,能完美的解決目前類(lèi)似設備的多電機啟動(dòng),工變頻切換,轉速跟蹤等啟動(dòng)問(wèn)題。

3、設計方案的實(shí)施

系統采用希望森蘭Hope400系列電磁軟啟,Hope400系列電磁軟起動(dòng)裝置是最新一代用于電機驅動(dòng)的一種變頻機構裝置,與傳統的固態(tài)軟起動(dòng)裝置相比,起動(dòng)力矩更大,起動(dòng)電流只有傳統軟啟動(dòng)的三分之一,起動(dòng)過(guò)程平滑,對負載無(wú)沖擊,廣泛用于大功率壓縮機、皮帶機、破碎機、大功率水泵、風(fēng)機類(lèi)等重載設備起動(dòng),并在電力、冶金、石油、化工、建材、市政、輕工業(yè)等多行業(yè)領(lǐng)域應用。

變頻電磁軟啟性能介紹:

1、起動(dòng)力矩大,能夠輸出150%的起動(dòng)力矩;

2、起動(dòng)電流小:起動(dòng)電流小于120%的額定電流;

3、穩定可靠:起動(dòng)平滑,對負載無(wú)沖擊;

4、無(wú)擾投切:通過(guò)鎖相環(huán)技術(shù),實(shí)現起動(dòng)后無(wú)擾動(dòng)切換;

5、性?xún)r(jià)比高:體積小、重量輕、性?xún)r(jià)比高;

6、長(cháng)壽命:能夠滿(mǎn)足電機連續起動(dòng)需求,起動(dòng)次數不受限制,延長(cháng)了電機壽命;

7、功能兼容:不需要改變原有固態(tài)軟起動(dòng)裝置邏輯,與原系統完全兼容;

8、行業(yè)標桿:國內首家推出低壓變頻電磁軟啟動(dòng)裝置;

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Hope400S系列變頻電磁軟起

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通過(guò)利用希望森蘭Hope400系列電磁軟起結合PLC系統進(jìn)行邏輯控制,達成帶式輸送機在多電機啟動(dòng)時(shí)實(shí)現多機啟動(dòng),工變頻切換,轉速跟蹤啟動(dòng)等功能,主要構成電路如下。

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變頻電磁軟啟一拖一典型控制方案如圖所示 

變頻電磁軟啟的工變頻切換方式與原理:

希望森蘭Hope400系列變頻電磁軟啟的工變頻切換過(guò)程,與多年前我們在其他行業(yè)(大多在水泵一拖多中應用)的變頻甩工頻切換方式既然不同。

上述一臺變頻器一拖多變頻切工頻應用的切換方式為:變頻器啟動(dòng)電動(dòng)機達到50Hz或設定頻率后,通過(guò)內部簡(jiǎn)易PLC與IPD的檢測運輸回饋再進(jìn)行邏輯控制,將變頻工作回路的電動(dòng)機投切到工頻,從而達到一臺變頻器一拖多的啟動(dòng)效果,只需一臺電動(dòng)機保持變頻調速調節負荷量工作。

優(yōu)點(diǎn):能實(shí)現對負載一拖多的自動(dòng)投切,能達到無(wú)人值守滿(mǎn)足用戶(hù)工藝需求。

缺點(diǎn):也這種切換方式最致命的弊端,由于是變頻器工作到50Hz或指定到達頻率后,通過(guò)接觸器旁路方式直接投切到工頻,這種投切方式相當于直接把電動(dòng)機甩到工頻電網(wǎng),對電網(wǎng)和電氣設備的沖擊非常大,甚至有時(shí)候沖擊電流會(huì )大于直接啟動(dòng)電流(電動(dòng)機在慣性運轉處于發(fā)電狀態(tài),工頻投入時(shí)相序與相位很難100%匹配)所以對電網(wǎng)和設備的沖擊非常大。

變頻電磁軟啟的工作原理截然不同,通過(guò)自身軟硬件達到先變頻啟動(dòng)再投入工頻并聯(lián)運行,再斷開(kāi)變頻輸出,真正實(shí)現了對電網(wǎng)和設備的無(wú)擾投切功能。

工作流程如上圖所示:空氣開(kāi)關(guān)合上為變頻和工頻回路送電,KM3吸合變頻器得電,變頻器啟動(dòng)。此時(shí)變頻器內部I/O擴展模塊檢測工頻電網(wǎng)的相序與相位為工頻投入并聯(lián)運行做準備,當變頻機構工作達到50Hz,KM2吸合讓工頻與變頻同事并網(wǎng)帶動(dòng)負載。待負載工作穩定后變頻器裝置斷開(kāi),從而實(shí)現工變頻的無(wú)擾投切流程。

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目前在行業(yè)內三相交流異步電機軟起動(dòng)裝置大多數還以軟啟動(dòng)器為主,軟啟動(dòng)器裝置對電機起動(dòng)電流有一定局限性,但通常起動(dòng)電流在電機額定電流的2~3倍以上。當用戶(hù)前變壓器容量較小,或起動(dòng)過(guò)程中電機不允許有較大振動(dòng),起動(dòng)后運行在50Hz(工頻)時(shí),采用變頻電磁起動(dòng)方式為最佳選擇,為了進(jìn)一步降低能耗,提高系統可靠性,變頻電磁軟起動(dòng)裝置,可以滿(mǎn)足用戶(hù)類(lèi)似的需求。 

集合上述變頻電磁軟起動(dòng)裝置的功能,與成都大宏立機器公司研發(fā)團隊一起,我們開(kāi)發(fā)出一套完整的,變頻電磁軟一拖多工變頻切換控制系統,可實(shí)現工變頻無(wú)擾投切的控制方案及圖紙,目前已用于各類(lèi)礦山與工廠(chǎng)物料輸送設備。

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變頻電磁軟啟裝置主供電圖

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帶式輸送機電動(dòng)機主電路1-1

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帶式輸送機電動(dòng)機主電路1-2

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變頻電磁軟啟參數設置一覽表

 

輸送機系統工作流程描述:

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以上為五條帶式輸送生產(chǎn)線(xiàn)示意圖,其中每條線(xiàn)可獨立啟動(dòng)運行,共用了2臺55KW與3臺45KW電機驅動(dòng)。1-2號線(xiàn)協(xié)同一個(gè)工作段位運行,3-4號線(xiàn)協(xié)同另一個(gè)工作段位運行,5號線(xiàn)獨立工位運行,其整個(gè)電路控制需要實(shí)現一臺變頻電磁軟啟,分別啟動(dòng)這5臺設備后進(jìn)行無(wú)擾投切到工頻再帶載運行。

設備啟動(dòng)注意事項:根據生產(chǎn)工藝流程及控制部分設計原理,必須在每條線(xiàn)每臺電機啟動(dòng)后再能啟動(dòng)下一臺電機,不能同時(shí)啟動(dòng)多臺電機,二次控制電路中有PLC參與程序控制,也寫(xiě)入了相關(guān)設備互鎖關(guān)聯(lián)保護程序,保證軟硬件都能達成電機點(diǎn)對點(diǎn)啟動(dòng)。(不能同時(shí)啟動(dòng)多臺電機的要求)

以一號生產(chǎn)線(xiàn)的啟動(dòng)流程為例:要求首先變頻電磁軟啟將輸送機1的電動(dòng)機以變頻模式啟動(dòng)到工頻達到50Hz后,再將電機輸出端切換到工頻電路,此時(shí)變頻電磁軟啟裝置處于閑置狀態(tài),再啟動(dòng)輸送機2工段的電機,第二臺電機啟動(dòng)完畢后再投切到工頻,此時(shí)變頻電磁軟啟閑置,一號生產(chǎn)線(xiàn)的啟動(dòng)流程完成,即可加載投入生產(chǎn)。

工作中變頻電磁軟啟會(huì )通過(guò)自身軟硬件功能,檢測輸出到電動(dòng)機三相電流的相序與相位進(jìn)行存儲,在通過(guò)數字I/O擴展模塊,檢測此時(shí)工頻三相電源的相序與相位進(jìn)行讀取,在2秒內就可完成兩組數據信息的讀取與對比,變頻機構輸出50Hz并穩定運行短暫時(shí)間后,機構將立即進(jìn)入變頻切換工頻狀態(tài),工頻電路中的接觸器吸合與變頻機構輸出并聯(lián)運行(變頻機構在工頻接觸器合并接入前必須將自身的相序與相位角度100%與工頻電源相序相位角度重疊,其目的是實(shí)現對工變頻切換時(shí)的勿擾動(dòng)投切,同時(shí)也保證了變頻器機構硬件電路不造成沖擊導致主器件損壞)

二號生產(chǎn)線(xiàn)、三號生產(chǎn)線(xiàn)都采用相同的啟動(dòng)模式達成,這樣整條生產(chǎn)線(xiàn)的電機啟動(dòng)流程就完成,工廠(chǎng)的輸送系統全部開(kāi)啟。

電路中的注意事項:

1、不能同時(shí)啟動(dòng)多臺電機。

2、每臺電機工頻輸入側必須加裝綜合保護裝置(熱保護器)

3、單臺電機能獨立檢測運行電流。

4、變頻電磁軟啟選型一定要大于系統中功率最大的一臺電機功率

5、在電路中最好增加一套相序保護裝置,能精準判斷電源輸入是否缺相。

6、保護電路中電機故障檢測點(diǎn)能獨立體現是那一臺電機故障(方便檢修)

7、操作機構要做出每臺電機運行狀態(tài)的指示(工頻與變頻運行狀態(tài)的指示)

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操作臺面控制機構的布局

4、效果與優(yōu)劣勢分析

通過(guò)上述內容我們對此用法的實(shí)際現場(chǎng)反饋,總結了對該應用的如下優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn):

A、降低電力系統總投資,提高系統綜合能源使用效率,對電網(wǎng)容量要求小,降低整個(gè)系統使用成本、

B、解決了多臺電機啟動(dòng)難問(wèn)題,采用軟啟動(dòng)、液力偶合器、液粘軟啟動(dòng)對設備與電網(wǎng)的沖擊,變頻電磁軟啟啟動(dòng)不受次數限制、

C、傳統的軟啟動(dòng)、液力偶合器、液粘軟啟動(dòng)裝置,是一種降轉矩的起動(dòng)方式,起動(dòng)力矩小,起動(dòng)電流大,不利于滿(mǎn)足重載起動(dòng)需求;而采用電磁軟起動(dòng)裝置,很好的解決了上述問(wèn)題、

D、變頻電磁軟起動(dòng)裝置起動(dòng)完成,可以完全退出運行,啟動(dòng)效率高,與變頻器應用解決方案相比,對電網(wǎng)沒(méi)有任何諧波污染、

缺點(diǎn):

雖然從經(jīng)濟角度看設備總投入是有大幅度降低,但不能對每臺電機同時(shí)實(shí)現變頻啟動(dòng)與變頻調速控制、也是一大遺憾,目前在機械傳動(dòng)行業(yè)利用變頻調速器啟動(dòng)調速運行的案例比比皆是,也得到業(yè)內應用的肯定認可。

5、結束語(yǔ)

隨著(zhù)電力電子技術(shù)的迅速發(fā)展,變頻調速的技術(shù)已非常成熟,變頻調速及啟動(dòng)裝置已廣泛應用在各行各業(yè)驅動(dòng)與傳動(dòng)控制領(lǐng)域中,它啟動(dòng)平滑的調速優(yōu)勢,高可靠性,啟動(dòng)轉矩大,高控制精度,且能達到節能效果,提高設備自動(dòng)化控制水平等優(yōu)點(diǎn),在電氣傳動(dòng)控制行業(yè)中得到了很好的應用體驗,已取代了大多數傳統的啟動(dòng)與調速方式,在一定的程度上提高了設備的自動(dòng)化水平,有效降低系統的能耗及機械的維護成本,延長(cháng)設備使用壽命,變頻調速裝置的應用推動(dòng)了整個(gè)電氣傳動(dòng)行業(yè)的發(fā)展。

 

參考文獻:

1、《變頻器應用基礎》2011年機械工業(yè)出版社出版     作者:石秋潔

2、《變頻器技術(shù)及應用》2021年機械工業(yè)出版社出版   作者:姜慧 、張虹

3、《Hope400S電磁軟起用戶(hù)手冊》                   希望森蘭科技股份有限公司