四川仁壽東方紅紙廠(chǎng)，生產(chǎn)文化用紙，紙機為1760/110/min，采用總軸傳動(dòng)，直流電機為Z2系列，功率75kW，n=750r/min。由于可控硅調速板經(jīng)常故障，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，準備改直流調速為交流調速，減少停機工時(shí)。同時(shí)為提高工作效率要求提速到150m/min。
首先計算車(chē)速150m/min時(shí)所需電機的功率，考慮到紙機為恒轉矩負載，車(chē)速增高時(shí)電機功率按比例增加，于是：
由此選用6極交流異步鼠籠電機，額定轉速960r/min。變頻器工作在55Hz，電機的轉速1050r/min，車(chē)速150m/min時(shí)電機的轉速1023r/min，滿(mǎn)足要求。但是，變頻器在50Hz以上運行已是恒功率運行，轉矩有所下降?？紤]到紙機設計時(shí)已有一定的余量，轉矩的下降，不會(huì )影響到紙機的運行。也可以將變頻器的弱磁點(diǎn)調到60Hz，這樣變頻器在0～60Hz范圍內都是恒轉矩特性，但是，低速轉矩略降低。
變頻器用森蘭SB70G132變頻器，連同空氣開(kāi)關(guān)、快速熔斷器、其他低壓器件一并裝在尺寸2200×800×600的控制柜中。在紙機旁有遠方控制箱，控制箱上有起/停按鈕、頻率調節電位器、數字速度顯示、變頻器故障顯示等。
本例中1760/110/min紙機經(jīng)過(guò)變頻改造，車(chē)速由原來(lái)的110m/min提高到150m/min，紙的產(chǎn)量由10t/d增加到13.5t/d，取得了明顯的經(jīng)濟效益。這是一個(gè)典型的使用變頻器提高工作效率的范例，但是，機械對車(chē)速的提高有一定的限制，在車(chē)速150m/min以上時(shí)，感覺(jué)到造紙機有明顯的震動(dòng)，為保證設備的安全，將變頻器的上限頻率設為55Hz，限制工人把車(chē)速調到150m/min以上。
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